Caracteristici structurale
- Este format din corpul de biți de foraj, dinții de tăiere PDC și duză.
- Conform structurii, aceasta poate fi împărțită în două serii: corpul de oțel și carcasa. Această structură îmbunătățește în mod semnificativ rezistența la uzură și durata de viață a bucăților de foraj.
- Fără părți mobile, structură generală simplă.
- Este format din corpul de foraj, lama de răzuire, capacul distribuitorului și duza.
- Lama de raclă este sudată pe corpul de biți, de obicei din carbură de tungsten.
- Structura simplă, cerințele scăzute de procesare.
Principiul funcționării
PDC burghiu
Spargând stânca prin tăierea acțiunii, tăierea PDC a dinți tăiați în formație sub presiune de foraj și forfecați roca sub cuplu.
- Este potrivit pentru strat continuu și uniform, cu o eficiență ridicată de foraj.
Trageți burghiul
Rândirea stâncii prin tăiere, lama mănâncă în formare sub presiune de foraj și provoacă fluxul de plastic sau ruperea forfecării rocii prin forța de torsiune.
- Se comportă bine în formațiuni moi și plastice, dar este mai puțin eficient în formațiunile dure.
Formațiuni aplicabile
PDC burghiu
Potrivit pentru formațiuni moi până la medii, în special performanțe în formațiuni omogene.
- Nu este potrivit pentru formațiuni de pietriș și formațiuni de moale.
Trageți burghiul
Folosit în principal în formațiuni moi și coezive, cum ar fi pietre de noroi și șist.
- În formațiuni dure, acestea sunt ineficiente și predispuse la purtare.
Caracteristici de performanță
- Bit PDC Drill:
- Rezistență ridicată la abraziune, rezistență puternică de impact, viață lungă de serviciu.
- Viteza rapidă de foraj, potrivită pentru forajul de mare viteză.
- Fără părți mobile, fiabilitate ridicată.
- trageți bit de foraj:
- Structura simplă, costuri reduse, ușor de procesat.
- Viteză mare de foraj în formațiuni moi, dar uzură rapidă, ușor de format uzură în formă de con.
- Necesită foraj cu volum mare pentru a curăța partea inferioară a puțului și a răci bitul.
Recomandări pentru utilizare
- PDC burghiu:
- Potrivit pentru secțiuni mari de strat omogen, presiune scăzută de foraj, viteză ridicată de rotație și foraj mare pentru deplasare.
- Partea inferioară a puțului trebuie curățată înainte ca bitul de burghiu să fie coborât în puț pentru a evita căderea metalică.
- trageți bit de foraj:
- Potrivit pentru formațiuni moi. Este necesar să controlați presiunea de foraj și viteza de rotire pentru a împiedica ruperea flancului tăietorului.
- Acordați atenție anti-pantei și preveniți reducerea diametrului puțului la găurirea.
PDC și biți de raclet au propriile avantaje și ar trebui să fie potrivite în funcție de condițiile specifice de formare și cerințele de foraj. Biții PDC sunt mai potriviți pentru formațiuni dure și eficiență ridicată de foraj, în timp ce biți de raclară funcționează mai bine în formațiuni moi.
